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常见问题 FAQ
超声波测厚仪怎样保养?
超声波测厚仪保养注意事项 a.仪器应由专人保管和操作;b.拔插探头和探头电缆线时要根据不同探头接口类型而选择合适的拆卸方式;c.仪器按键只可用手操作,不可接触其它硬质或有边角的工件;d.由于仪器外壳大多为工程塑料,因此在检测完带油污工件后应及时擦拭仪器,以防老化。超声波测厚仪锂电池保养注意事项虽然锂离子电池很少有镍镉电池的记忆效应,记忆效应的原理是结晶化,在锂电池中几乎不会产生这种反应。但是,锂离子电池在多次充放后容量仍然会下降。因此锂电池的使用仍需注意以下几点:a.禁止过度充电和过度放电,这样将对锂离子电池的正负极造..
影响超声波测厚仪精度的因素有哪些?
超声波测厚仪的基本原理:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。超声波测厚仪使用技巧:  1、一般测..
绕丝线棒和挤压式线棒有什么区别?
绕丝线棒特点绕丝线棒是利用高级不锈钢绕制而成。挤压式线棒特点挤压式线棒是使用精密模具,利用冷挤压加工技术在钢棒表面加工出凹凸的波状曲线,起到了和传统线棒印刷刮棒相同的涂布效果。但是,由于其表面没有缠绕细钢丝,因此决无钢丝松脱破断之忧。而且,挤压式线棒表面的曲线润滑流畅,非常便于清洗。最为难能可贵的是,挤压式线棒突破了传统绕丝线棒的极限,可以涂布厚度仅为2um的湿膜,一举解决了超薄膜涂布的难题。★没有钢丝松脱破断之忧 ★十分便于清洗 ★可以进行超薄膜涂布不会松脱,不会断线利用金属的塑性变形原理在钢棒表面滚压出各种..
刮板细度计如何测涂料细度?
刮板细度计的测试原理刮板细度计法的测试原理,是利用刮板细度计上打楔形沟槽将涂料刮出一个楔形层,用肉眼辨别湿膜内颗粒出现的显著位置以得出细度读数。刮板细度计具体操作将符合产品标准粘度指标的试样,滴入预先彻底洗净乾燥的细度计沟槽的最深部位,用两手的大拇指和食指捏住刮刀,将刮刀的刀口放在细度计沟槽最深一端,在3秒钟内用刮刀垂直地把试样刮过沟槽的整个长度,并立即以15°~30°角观察,找出判断点的刻度值即为试样的细度。被测产品细度国家标准GB/T 1724-1979(1989)中规定,对於采用国际刮板细度计测试的判定方法,是在对光观察沟槽中颗..
刮板细度计怎么使用?
刮板细度计的使用说明刮板细度计原理利用刮板细度计上打楔形沟槽将涂料刮出一个楔形层,用肉眼辨别湿膜内颗粒出现的显著位置以得出细度读数.刮板细度计使用方法:1.将符合产品标准粘度的试样,用小调漆刀充分搅匀,取出数滴,滴入沟槽最深部位,即刻度值最大部位。 2.以双手持刮刀,横置于刻度值最大部位(在试样边缘处)使刮刀与刮板表面垂直接触。在3秒钟内,将刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位拉过。 3.立即(不得超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15°~30°角,对光观察沟槽中颗粒均匀显露处,并记下相应的刻度值。 在楔形槽较深的一端倒入足够的 測試物料..
datapaq炉温测试仪有哪些探头类型?
进口datapaq炉温测试仪探头类型1.外露接点探头点焊、锡焊或用胶带捆扎在产品或试件上,1.5m 电缆PA0063PTFE 电缆:0-265℃PA0182玻璃纤维电缆:0-500℃2.夹式探头可附接于任何非铁表面,1.5m PTFE 电缆,0-265℃PA0021-空气探头PA0011-表面探头3.MicroMag 探头可附接于空间有限的铁质表面,1.5m PTFE 电缆;0-265℃PA0995-空气探头PA0973-表面探头4.贴片探头用于小质量的小产品、塑料或红外工艺过程,1.5m 电缆, 0-265℃PA0060-PTFE 电缆在不同的炉温曲线测试过程可能需要不同的探头去适应。
色差仪LCH是什么意思
L:表示明亮度。C:表示彩度,也叫色彩饱和的程度或是纯粹度。H:表示色调角。
如何测量油墨的粘度?
油墨的粘度可以通过粘度计,粘度杯等进行测量。下文介绍使用粘度杯进行简单的油墨粘度测量:第一步,检测前后应选用合适的溶剂把粘度杯擦拭干净。 第二步,选择合适的杯号,将流出的时间尽量控制在20~80秒之间。(此处需注意:不同品牌、不同杯号有不同的流出时间,一定要仔细确认)第三步,将粘度杯浸入容器中1~5分钟,使粘度杯达到热平衡,将粘度杯从原料中垂直提起,动作需快而平稳。从粘度杯上端离开液面起计时。液体流出时应保持杯体垂直,与液面距离不超过150mm。第一个断点出现时停止计时,此时流出时间的秒数表示一定大小的粘度值。两次测定值之差..